English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик 2025-12-03
A Profil Line PlasmaDigayelake kanggo ngirim nglereni tliti sing dhuwur kanggo balok, tabung, saluran, lan profil logam khusus ing konstruksi, kapal-kapalaran, mesin abot, lan pabrik baja.
Line pemotong plasma nggabungake CNC kontrol, busur plasma energi dhuwur, konveyor servo-drive, lan teknologi scan cerdas kanggo ngethok geometri kompleks ing profil baja. Ngilangake tandha manual lan nggiling nalika ngirim rejat sing konsisten ing kumpulan. Industri nganggo sistem iki amarga ngatasi telung panjaluk inti:Kacepetan, akurasi, lanKompatibilitas Automasi.
| Kategori | Spesifikasi Khusus | Katrangan |
|---|---|---|
| Materi Bahan | Baja Karbon, Stainless Steel, Baja Aloi | Ndhukung Aplikasi Industrial Industri |
| Jinis profil | H-beam, i-beam, baja sudut, saluran baja, bar rata, tabung persegi, tabung bunder | Adaptasi multi-bentuk |
| Nglereni kekandelan | 1-80 mm (gumantung saka sumber plasma) | Cocog kanggo tugas-loro tugas sing ana lan abot |
| Dawane Nglereni | 6-18 m utawa disesuaikan | Dirancang kanggo operasi long-profil |
| Akurasi nglereni | ± 0.5-1 mm | CNC lan Servo Kontrol Presisi |
| Sumber Plasma | 100A-400A | Nemtokake kacepetan nglereni lan kekandelan |
| Piranti Lunak Operasional | Sistem Scanning 3D & Nesting | Nyuda sampah lan nambah tata letak bagean |
| Mode dipakani | Feed otomatis, conveyor Servo | Ndhukung produksi aliran terus |
| Sumber Plasma | Opsi ± 45 ° | Mbisakake persiapan pinggiran sing wajel |
| Produktivitas | Nganti 30-60% peningkatan efisiensi | Dibandhingake karo tandha manual lan nglereni |
Peralatan iki ngganti alur kerja manual multi langkah kanthi nglereni, bevel, tandha, lan otomatisasi. Iki dramatis nyuda syarat tenaga kerja manungsa lan nyuda kerugian scrap.
Arc plasma cair lan mbusak logam kanthi cepet, ngidini pemotongan kacepetan kanthi ora ana wektu sing dadi panas. Sistem ing feed otomatis lan sarang nyilikake downtime khas ing Operasi Manual.
Mekanisme scanning CNC ngenali geometri profil ing wektu nyata. Tinimbang ngandelake pangukuran manual, sistem nyetel dalan nglereni kanthi otomatis, njamin akurasi ing kabeh kumpulan.
Siji operator bisa ngatur kabeh operator, ngganti macem-macem stasiun kayata tandha manual, nglereni genggem, nggiling, lan pangukuran.
Desain piranti lunak nyalon cut efisien. Minangka biaya material ing saindenging jagad, produsen gumantung luwih akeh babagan automation kanggo nyilikake sampah.
Wilayah nglereni kanthi lengkap sing ngisolasi cemara lan wasap, nyuda risiko papan kerja lan menehi kahanan keamanan sing bisa diramalake kanggo operasi volume sing dhuwur.
Pabrik tambah akeh garis pemotong IOT-siap sing ndhukung dashboard digital, produksi produksi, lan diagnosa remot. Line pemotong plasma profil bisa nggabungake karo sistem Mes utawa ERP kanggo pelacakan produksi lancar.
Minangka desain arsitektur lan mekanik dadi kompleks, manufaktur mbutuhake pemotong multi-axis sing tepat. Manipulasi robis lan robot kanggo nyasar lan bentuk sing wis disesuaikan lan bentuk sing disesuaikan.
Peralatan nggunakake sumber plasma sing efisien lan sistem aliran gas sing dioptimalake. Nesting cerdas nyuda sampah, menehi kontribusi kanggo inisiatif produksi sing ijo.
Kanthi pabrik labur pabrik global, produsen profil otomatis dadi solusi kanthi nyuda katergantungan ing buruh pekerja khusus.
Sistem mbesuk nggabungake nglereni plasma nglereni, lan pengeboran, lan robot sing ditangani dadi tata letak sing apik, tata letak pabrik sing apik lan nambah througput.
Milih peralatan sing cocog gumantung saka volume produksi, jinis bahan, alur kerja tanduran, lan syarat Integrasi. Sawetara pertimbangan pandhuan optimal investasi:
Operasi sing mbutuhake owah-owahan sing asring ing antarane balok, tabung, utawa saluran sing entuk manfaat saka adaptasi macem-macem bentuk.
Sumber plasma sing dipilih kudu cocog karo bahan sing luwih kandel digunakake ing produksi.
Fasilitas ngrancang ekspansi jangka panjang luwih seneng Garis kanthi konvey modular lan antarmuka robot.
Scanning 3D maju nyegah kesalahan ing profil sing ora teratur. Nyambung cerdasur nyuda panggunaan baja total.
Cementables, pangopènan obor, lan diagnosa sistem kudu gampang diakses kanggo njamin munggah.
P: Kepiye profil garis pemotong Plasma mesthekake yen balok baja sing ora teratur utawa tabung dipotong kanthi akurat?
A: Sistem pindai 3D ngenali geometri nyata ing profil sadurunge nglereni. Tinimbang ngandelake dimensi teoritis, peta mesin kasebut, lengkungan, utawa nyimpang rol, banjur mangga mangga mangga mangga nglereni dalan nglereni kanthi otomatis. Proses iki njamin akurasi sanajan profil ora seragam kanthi seragam.
P: faktor apa sing mempengaruhi kacepetan nglereni line plasma profil?
A: Kecepetan nglereni gumantung ing Amperage Sumber Plasma, kekandelan material, jinis profil, kombinasi gas, CNC Control Control Speed, lan Strategi Nesting. Sumber Plasma sing luwih dhuwur kanthi luwih cepet, nanging efisiensi uga gumantung karo gerakan obor sing dioptimalake lan sistem panganan otomatis.
Shift global menyang pabrik logam dhuwur wis nyepetake garis pemotong gambar plasma otomatis otomatis. Kemampuan kanggo nggabungake posisi precision, kacepetan, lan cerdas minangka komponen komponen produksi modern. Sistem kasebut nyuda beban kerja manual, ningkatake linuwih operasional, nyuda sampah materi, lan kempal karo strategi manufaktur digital jangka panjang.
Kanthi nambah permintaan kanggo struktur kompleks, pemotahan macem-macem lan scanning intine bakal terus menehi standar standar kinerja. Merek sing dikenal kanggo keikatan lan stabilitas sistem - kayataJinfeng®-Provide Solusi sing ndhukung ekspansi jangka panjang lan output industri sing bisa dipercaya. Produsen nggolek kabecikan produktivitas lan otomatis bisa entuk manfaat saka rasane peralatan kanggo ngirim asil sing konsisten.
Kanggo spesifikasi rinci, pandhuan instalasi, utawa konfigurasi sing disesuaikan karo skala produksi,Hubungi kitaKanggo nampa dhukungan profesional lan solusi teknis.